Yostiqsimon yadro ishlab chiqarishda sifat nazorati bir necha asosiy bosqichlarni o'z ichiga olgan xom ashyoni xarid qilishdan tayyor mahsulotni yetkazib berishgacha bo'lgan butun jarayonni qamrab oladi. Quyida mahsulot xavfsizligi, qulayligi va standartlarga muvofiqligini ta'minlash uchun asosiy sifat nazorati punktlari keltirilgan.
1. Xom ashyoni xarid qilish va tekshirish
Xom ashyo yostiqning asosiy sifatining asosi bo'lib, qat'iy nazorat qilinishi kerak:
Yetkazib beruvchilarni baholash: Barqaror ishlab chiqarish va mustahkam sifat menejmenti tizimiga ega bo'lgan malakali yetkazib beruvchilarni tanlang va sifat kafolati shartnomalarini imzolang.
Xom ashyoni sinovdan o'tkazish: xom ashyoning har bir partiyasi hech qanday ifloslanish yoki ifloslanishni ta'minlash uchun rang, tola uzunligi, loft va tozalik kabi ko'rsatkichlar bo'yicha sinovdan o'tkazilishi kerak.
Kimyoviy xavfsizlik: GB 18401 kabi milliy standartlarga muvofiqligini ta'minlash uchun poliester tolalari, xotira ko'piklari va boshqa materiallarni formaldegid tarkibi, pH qiymati va uchuvchi organik birikmalar (VOC) uchun sinovdan o'tkazing.
2. To'ldirish jarayonini nazorat qilish
Ochish, aralashtirish va shakllantirish kabi jarayonlarda jarayon parametrlarini aniq nazorat qilish talab qilinadi:
Harorat va namlikni boshqarish: Tolalar namlikni o'zlashtirmasligi va statik elektr to'planishi yoki to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun ustaxona muhiti mos harorat va namlikni saqlab turishi kerak.
To'ldirishning bir xilligi: Ko'p bosqichli ochish va taroqlash uskunasi tolaning to'liq ajralishini ta'minlaydi va to'planishning oldini oladi, to'ldirish mustahkamligini yaxshilaydi.
Funktsional qo'shimchalar: Bambuk ko'mir granulalari yoki o'simlik ekstraktlari kabi ingredientlarni qo'shish bir tekis taqsimlashni talab qiladi va hech qanday bezovta qiluvchi hid chiqarmasligi kerak.
3. To'ldirish og'irligi va zichligini nazorat qilish: To'ldirishning og'irligi va zichligi to'g'ridan-to'g'ri yostiqni qo'llab-quvvatlash va ishlash muddatiga ta'sir qiladi.
Miqdoriy to'ldirish: tortish tizimlariga ega avtomatlashtirilgan to'ldirish mashinalari har bir yostiq yadrosi uchun to'ldirish og'irligi xatosi oqilona diapazonda (masalan, ± 5%) nazorat qilinishini ta'minlaydi.
Zichlikni moslashtirish: Mahsulot dizayni talablariga muvofiq ko'piklanish yoki siqish jarayonini kuzatish (masalan, 45D, 50D xotira ko'piklari) zichlikning standartlarga mos kelishini ta'minlaydi.
4. Tikuv va muhrlash sifati: Yostiqsimon tikish plomba oqishining oldini olishda muhim qadamdir.
Tikuv standarti: Sintetik tolali yostiq jildlari uchun tikuv uzunligi odatda 5 chok/sm, yostiq yadrosi terisi uchun 4 chok/sm, tasma uchun 3,5 chok/sm bo‘lib, bir xillikni talab qiladi.
Yopish joyi: yostiq qo'shimchalari odatda to'ldirish uchun markazda 30 sm teshikka ega. Yopishdan so'ng, simmetriya va ishonchli muhrlanishni tekshiring.
Ip rangini moslashtirish: tashqi ko'rinishga ta'sir qiladigan rang farqlarini oldini olish uchun tikuv ipining rangi matoga o'xshash yoki bir xil bo'lishi kerak.