Yostiqsimon yadrolarni ishlab chiqarish jarayoni plomba materiallari va avtomatlashtirish darajasiga qarab o'zgaradi. Biroq, asosiy jarayonlar odatda xom ashyoni tayyorlash, plomba materiallarini qayta ishlash, miqdoriy to'ldirish, qadoqlash va{1}}qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Zamonaviy ishlab chiqarish an'anaviy qo'lda usullardan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalariga o'tdi, samaradorlik va izchillikni sezilarli darajada oshirdi.
1. Xom ashyoni tayyorlash va ochish jarayoni
Ishlab chiqarish xomashyodan boshlanadi. Umumiy plomba materiallari orasida polyester tola (PP paxta), pastga, xotira ko'pik, lateks va grechka qobig'i kiradi. Sintetik tolali yostiq yadrolarini misol tariqasida oladigan bo'lsak, xom ashyo odatda ommaviy siqilgan polietilen qatron tolasi hisoblanadi. Ushbu tolalarni ochish mashinasi yordamida parchalash va tarash kerak. Chelik-tikanli roliklar tolalarni momiq holga keltiradi, yong'inning oldini olish uchun antistatik eritma püskürtülür.
2. Chuqur ishlov berish va shakllantirish
Sintetik tola/past: Ochgandan so'ng, tolalar chuqurroq tarash, bo'laklarni olib tashlash va tolalarni tekisroq va yumshoqroq qilish uchun paxta tarash mashinasi yoki to'ldirish mashinasiga kiradi. Keyin ular konveyer tasmasi orqali tekis tolali tarmoqli lentaga bosiladi va yostiq o'lchamiga qarab kesiladi va o'raladi.
Xotira ko'pik / lateks yostiqlar: Xotira ko'pik poliuretan ko'piklash jarayoni yordamida ishlab chiqariladi. U yuqori bosimli ko'pikli uskuna orqali qolipga quyiladi, quritiladi va kerakli shaklda kesiladi.
Lateks yostiqlar asosan Dunlop yoki Talalay jarayonlaridan foydalanadi. Dunlop jarayoni lateks xom ashyosini ko'pikli vosita bilan kimyoviy ko'piklash, keyin uni qolipga kiritish va bug'lash/vulkanizatsiya qilishni o'z ichiga oladi. Tayyor mahsulot yopiq-hujayra tuzilishiga ega bo'lib, kuchli qo'llab-quvvatlaydi, lekin nisbatan mustahkam.
3. Miqdoriy to'ldirish va avtomatlashtirilgan yig'ish
Bu yostiq yadrosini ishlab chiqarishda hal qiluvchi qadamdir. Zamonaviy fabrikalar odatda aniq to'ldirishga erishish uchun yostiqli yadroli mashinalardan (shuningdek, to'ldirish mashinalari sifatida ham tanilgan) foydalanadilar:
Uskunada chastota konvertatsiyasini boshqarish va tortish tizimi mavjud bo'lib, to'ldirish og'irligini (odatda 150g–1500g) ±100g ichida boshqariladigan xato bilan sozlash imkonini beradi.
To'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari ochish, tashish, to'ldirish va muhrlash kabi funktsiyalarni birlashtirishi mumkin. Bitta mashina soatiga 300-550 kg yostiq yadrosini ishlab chiqarishi mumkin, bu 10-15 ishchining ish yukiga teng.
Ish paytida ishchilar yostiq sumkasini to'ldirish portiga qo'yishadi va uskuna avtomatik ravishda to'ldirishni yakunlaydi. Ba'zi yuqori{1}}liniyalarda CNC kesish va ishlov berish boshqaruvi ham mavjud.
4. Muhrlash va keyingi ishlov berish-To‘ldirilgandan so‘ng yostiq yadrosi qo‘lda yoki avtomatik tikuv uskunalari yordamida muhrlanadi, so‘ngra sifatni tekshirish, havo bilan quritish (tabiiy materiallar quyoshda sterilizatsiya qilishni talab qiladi) va qadoqlash. Lateks yoki xotira ko'pikli mahsulotlar uchun hidlar va qoldiq kimyoviy moddalarni olib tashlash uchun yuvish, quritish va kesish ham talab qilinadi.